上海 灼熱絲試驗儀

產(chǎn)品型號：

所屬分類：灼熱絲試驗儀

更新時間：2019-11-12

簡要描述：上海 灼熱絲試驗儀　利用模擬技術(shù)評定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險性，是電工電子元件著火危險性試驗儀器的系列產(chǎn)品之一。

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上海 灼熱絲試驗儀

上海 灼熱絲試驗儀　試驗

　　灼熱絲溫度穩(wěn)定在目標溫度容差范圍內(nèi)60s后儀器提示可以進行試驗。

　　點擊“開始”按鈕，開始試驗。

　　當試樣開始燃燒時，按下起燃計時按鈕，記錄起燃時間?；鹧嫦鐣r，再次按下起燃計時按鈕，計時停止。

　　等待加熱時間30s結(jié)束，載樣小車會自動返回到起始感應(yīng)開關(guān)位置。

　　數(shù)據(jù)保存

　　按下“停止”按鈕，自動保存數(shù)據(jù)，關(guān)閉加熱電流。將調(diào)壓器旋至0，灼熱絲停止加熱。

　　打開照明和風扇開關(guān)。必要時在灼熱絲冷卻過程中，清潔灼熱絲。

　　注意：需在為冷卻的時候清潔灼熱絲，清潔灼熱絲時避免燙傷，如果溫度過低，融化的高聚物凝固在樣品表面可能會對清潔工作帶來困難。

　　繼續(xù)試驗

　　如需繼續(xù)進行試驗，返回設(shè)置界面輸入試驗參數(shù)，然后重新設(shè)定試驗溫度再進行實驗(例如，測定成品的可燃性中，一般重新設(shè)定比上次高50℃的溫度再次進行試驗，試驗溫度達900℃時高60℃)

　　數(shù)據(jù)查看

　　點擊數(shù)據(jù)查看可查看本次試驗數(shù)據(jù)報告，數(shù)據(jù)較多時可以通過下拉菜單進行多歷史數(shù)據(jù)查詢。

　　注意：試驗完成后，請及時將數(shù)據(jù)另行記錄他處，防止數(shù)據(jù)過多造成歷史數(shù)據(jù)的自動覆蓋;本儀器存儲的大數(shù)據(jù)量為30條。

　　2.7 試驗結(jié)束

　　當實驗結(jié)束后，確保數(shù)據(jù)已經(jīng)記錄，調(diào)節(jié)面板上調(diào)壓器旋鈕至0刻度。打開排氣風扇和照明，清潔灼熱絲表面。等灼熱絲溫度降至常溫時，關(guān)閉風扇、照明，關(guān)閉電源，清理試驗箱。

　　3. 維護和保養(yǎng)

　　3.1 灼熱絲檢查

　　每批試驗之前，必須通過測量和記錄灼熱絲彎曲后頂部尺寸“A”。該尺寸應(yīng)與隨后的試驗相比較，當該尺寸減少到初讀數(shù)的90%時應(yīng)該更換灼熱絲;

　　每次試驗完成后，如果有必要，必須清除灼熱絲頂部上所有前次受試材料的殘余物，例如使用鋼絲刷，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。

　　3.2 更換灼熱絲和熱電偶

　　灼熱絲和熱電偶若已損壞或其中一件損壞，請及時更換一整套1.0mm或0.5mm灼熱絲及配套熱電偶。

　　更換操作：首先關(guān)閉電源;將灼熱絲緊固螺絲松開取下灼熱絲;松開熱電偶緊固螺絲，打開側(cè)邊機箱，拆下熱電偶電極;裝上灼熱絲并緊固，保證灼熱絲伸出長度70mm;裝上熱電偶并緊固，熱電偶*放入灼熱絲*小孔中;熱電偶導(dǎo)線通入側(cè)邊機箱，在溫控表的9號和10號電極處裝上熱電偶電極。

　　3.3 溫度系統(tǒng)的校準

　　將校準銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面。參考3.5部分界面，點擊“加熱”以適合的低加熱速率進行加熱。觀察當銀箔開始熔化時，溫度計上顯示是否為960℃±15℃。若是，通過校驗。

　　注意：請在溫度表顯示960±100℃內(nèi)校準。一般熱電偶偏移量非常小，若超出范圍說明熱電偶已經(jīng)失效需要要及時更換，若需進一步協(xié)助請xx我司技術(shù)部。